无损检测技术新闻
2023年9月5日，我国首次提出的漏磁检测国际标准新项目提案《无损检测 漏磁检测 在用设备钢板和钢管的腐蚀》(Non-destructive testing—Magnetic flux leakage testing—Corrosion of steel plates and steel pipes of in-service equipment)，经国际标准化组织无损检测技术委员会表面方法分技术委员会(ISO/TC135/SC2)投票通过获批正式立项(ISO/AWI 22500)。
2023-09-15
无损检测(Nondestructive Testing，NDT)技术，是指在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。航空航天领域使用的无损检测方法有很多种，应用最广泛的有超声检测法、射线检测法、涡流检测法、红外热波检测法以及磁粉检测法等。
2023-06-07
是一种成熟的技术手段，作为实时、动态的无损检测技术，能够在旋转结构运转的时候实现检测，具有实时性和连续监测的特点，可以反映出声源动态响应特性，及时发现齿轮早期故障。将声发射检测技术应用于齿轮箱等设备的监测诊断，对减少停工和降低维护成本极其有效。
2023-04-23
风力机叶片无损检测方法主要包括目视法、敲击法、X射线检测法、闪光灯激励红外热成像检测法、超声波检测法、微波检测法、激光散斑检测法及微磁检测法等。
2023-03-20
国内鞍钢、包钢、武钢均引进加拿大NDT无损检测技术有限公司生产的钢轨在线超声波探伤机，加拿大进口的探伤机轨头、轨腰和轨底探头均镶嵌在耐磨鞋中，探头倾斜角度调试完成后依靠机械装置锁死固定，探头在检测时依靠机构中的气缸活塞伸出直接驱动探头落下至钢轨表面，检测结束时气缸活塞收缩将探头提离钢轨表面。
2023-03-06
常用的无损检测技术包括射线法、超声法、涡流法、磁记忆、声发射法、红外检测等。将这些无损检测技术应用到再制造涂层缺陷的检测中去，指示再制造涂层中是否存在缺陷，并对缺陷进行定性、定位和定量，这对再制造零件的寿命预测和质量控制具有重大的意义。
2023-02-20
无损检测技术具有无损性、即时性等特点，在航空航天、汽车工业、化工等领域得到了广泛应用。目前应用较广的无损检测手段包括超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测5种。
2023-01-10
无损检测是一种质量控制方法，它使用核技术在不损坏材料的情况下检查材料。原子能机构支持使用无损检测技术来维持核设施和其他工业设施安全运行所必需的严格质量控制。它帮助各国培训员工应用技术并提供设备。 详细了解 IAEA 在无损检测方面的工作。
2023-01-10
超声检测技术是应用广泛、发展快速的一种无损检测技术。超声检测仪对超声检测系统的能力有很大的影响。有文献详细对比了国内外超声检测仪器的测试与评价标准，发现在对仪器进行制造、维修和周期检验时，需严格控制超声检测仪器的性能指标。
2023-01-06
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同，使X射线或γ射线的透射强度发生变化，从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高，工作效率高。外部辐照设备用于焊接接头和弯头，返工和测试小直径焊缝。目前，X射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
2022-12-22
