缺陷新闻
电子行业使用的 X 光检查机已经成为生产流程中一个日益增长的重要部分。由于能够检测产品中的污染物、缺陷和其他不合格，X 光检查机逐渐被视为一种重要的筛选工具，用于风险管理和质量控制。
2022-07-15
基于全矩阵数据采集(FMC)的相控阵全聚焦(TFM)超声成像检测技术与常规PAUT(相控阵超声检测)的原理有所不同，其在成像区域内的聚焦效果更好，成像分辨率更高，可优化缺陷的定位、定量、表征等。该技术既可检测薄壁工件，也可检测厚壁工件，且一次波检测焊缝的盲区很小。
2022-07-14
x射线检测机可以同时具有检测异物污染物、检测产品包装缺陷、进行产品质量甄选等的功能，还可以用来进行成品称重。多功能的x射线检测机设备使得食品企业在保证产品质量的同时，降低劳动力成本，提高生产效率。
2022-07-13
采用电池X射线可直接测量涂层表面密度，锂离子电池内部缺陷等，不仅测量精度高，而且在线X射线检测设备操作便捷，X光机有实时图像处理和分析缺陷类别功能，可有效提高极片制造检测效率。
2022-07-12
检测装置共有两个端部效应器，其中端部效应器1用于缺陷的检出，端部效应器2用于缺陷的定量。端部效应器1不仅安装有超声探头，还安装有涡流探头。涡流探头用来定位待检焊缝轴向位置，进而确定扫查的初始位置，提高扫查效率。
2022-07-07
此次发布的技术成果分别是超临界二氧化碳工业余热利用技术、金属氧化膜或绝缘性薄膜、涂层中微观缺陷量化分析仪器、高温高压原位水化学在线监测系统、石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备技术、放射性环境下柔性屏装置、先进堆焊技术研发及工程实施技术。
2022-07-03
工业CT(计算机断层扫描)作为一种先进的无损检测技术已广泛应用于航空、航天、军工、国防等领域，这些领域对产品的质量要求较为严格，产品的内部结构、有无缺陷以及缺陷的类型与大小直接影响对产品合格与否的判定。
2022-07-03
利用X射线穿透物体，在不同材质或密度的物质中，X射线衰减程度不同，当工件局部区域存在缺陷时，缺陷部位将改变物体对射线的衰减，引起透射强度的变化。利用胶片感光或探测器接收透射的射线成像，检测透射线的强度，就可以判断工件中是否存在缺陷及其位置、大小。
2022-07-01
锂电池在生产过程中需要进行X光检测设备的透视检测，帮锂电池拍摄“X光”，通过一定的放大倍率找出其中的缺陷，正负极的位置是否正确，堆叠是否整齐，封装是否存在漏孔等。X光锂电池检测设备是专门针对锂电池缺陷研发生产的，其配备的分析软件可以通过前期的设定，根据企业的需求筛选出不符合工艺的产品，极大的提高了检测效率和产品出厂质量。
2022-06-27
X-RAY检测作为目前市场上的主流检测，主要采用X-RAY检测设备产生的x射线照射芯片表面。由于x射线的穿透力很强，穿透芯片后可以成像，使芯片的内部缺陷一目了然。此外，x射线对芯片检测没有损坏，因此也称为无损检测。
2022-06-27
