俄罗斯国家原子能公司旗下矿业化工联合企业近日完成钚后处理装置的多阶段升级改造。该企业隶属于环境解决方案事业部，位于克拉斯诺亚尔斯克边疆区热列兹诺戈尔斯克市，是俄罗斯推进闭式核燃料循环技术的重要企业。
这项改造历时数年，目标是提高二氧化钚产量，并使其纯度达到制备母料的要求。相关母料将用于生产混合氧化物燃料芯块，也可服务于第四代反应堆所需的混合铀钚氮化物燃料。升级后，装置还将提升对MOX燃料生产废料的处理能力，把其中的钚回收再利用，并减少“尾液”中贵重成分的损失。
俄罗斯国家原子能公司相关负责人瓦西里·季宁表示，核心放射化学设备的持续改进，将支持第四代核能技术的工业化发展和闭式核燃料循环建设。其核心思路是重复利用核材料和乏核燃料组件，尽量减少放射性废物产生。矿业化工联合企业正在多个项目中推进这一方向，钚后处理设施正是其中之一。
矿业化工联合企业首席执行官德米特里·科卢帕耶夫指出，提升装置效率不仅是局部优化，也是在为企业未来参与大型工业燃料项目打基础。该企业将继续拓展铀钚燃料及其组件生产能力，并把回收资源纳入生产流程。升级相关生产设施，也被视为面向BN-1200和BR-1200反应堆燃料技术开发的一步。
TVEL股份公司高级副总裁亚历山大·乌格留莫夫表示，俄罗斯核电站计划逐步增加铀钚燃料使用，覆盖快堆和常规VVER反应堆。别洛亚尔斯克核电站BN-800反应堆此前已完全转为使用MOX燃料;正在“普罗里夫”战略项目下建设的BREST-OD-300反应堆，则从设计之初就采用MNUP氮化物燃料。
此次现代化改造自2024年以来持续推进，工艺流程图进行了多项调整，设备也逐步更换为采用俄罗斯国产工艺自动化软件的新系统。下一步，该装置还计划增建二氧化钚沉淀和煅烧单元，以进一步提升整体产能，为俄罗斯国家原子能公司未来几十年计划建设的第四代核电站提供燃料支撑。矿业化工联合企业已被确定为BN-1200M反应堆MOX燃料生产设施的优先建设地点。
