热点关注:  
放射性同位素 粒子加速器 辐照杀菌 无损检测 高新核材 辐射成像 放射诊疗 辐射育种 食品辐照保鲜 废水辐照 X射线 中广核技 中国同辐

卢秉恒院士,开讲了!深度解读3D打印如何突破高端制造的瓶颈

2022-02-15 18:55     来源:西安交通大学     3D打印 3D打印

近日,中国工程院院士,西安交通大学教授、国家增材制造创新中心主任卢秉恒做客央视财经频道《中国经济大讲堂》,为我们深度解读3D打印如何突破高端制造的瓶颈。

什么是3D打印

制造技术按照在制造过程中材料质量的增加或减少,可分为三种技术。

01、等材制造技术

就是经常说的铸造、锻压、焊接等方法,在制造过程中间基本上是按照砂型或者模具来进行成型的,质量在制造过程中并不发生变化。

02、减材制造

减材制造也称为机械加工,是把毛坯材料按照图纸来切削成小的零件。

03、增材制造

3D打印在制造过程中是将材料一点一点加起来的,因此3D打印也叫增材制造。

3D打印技术起源于20世纪80年代初,其原理是将计算机设计出的三维模型分解成一系列平面切片,通过激光电子束、粒子束等能源将材料固化熔融,而一层层累加,最终形成三维结构的物体。这种新型的制造技术可以不受环境和场地的限制,制造出任意结构复杂精益的产品,帮助人们实现传统技术难以实现的产品制造。

3D打印的优势

01、让高端制造省钱又省力

像航空航天、交通运输、高铁汽车,都需要把装备做到轻量化。用切削加工来去实现的话,95%至97%的材料被加工掉了,而3D打印就是哪些地方需要材料,就把材料加在哪里,是材料节约型的制造。

02、制造复杂精密设备手到擒来

3D打印技术可以进行任意复杂形状的设计制造。

03、让产品开发简单快捷

3D打印适应各种个性化定制制造需求,不需要专门的工装卡具模具,现在火箭整个壳体,火箭的连接环、燃料储箱、捆绑支架,都已经用3D打印制造,也包括飞机的机翼、导弹的壳体。天问号有几百个零件也是3D打印成功的。

04、“万物”皆可打印

3D打印技术可以适用各种材料,包括非金属材料、金属材料、陶瓷、复合材料等,越来越多的材料被研究用于3D打印,满足各种工程的需要。金属材料经过3D打印,打印出来的零件的强度、韧性远高于铸件,几乎和锻件差不多,有些性能甚至领先于锻件。

3D打印补短板

中国制造业的短板,我们都进行过充分的分析,首先中国制造业的产品基本上是低价位的或者中低价位的,占据价值链的中低端。高端的复杂的竞争不过国外,往往是生产能力很强,但是新产品开发的太慢太少。而一半以上产品的价值是由创新设计所决定的,有了3D打印技术,就可以大大加快自主创新进程。

01、加快实现产品的创新研发

用传统的制造难以实现的设计,在运用3D打印技术后,可以加快实现新产品的开发进程。

02、加速高端装备的开发迭代

3D打印技术为制造个性化、复杂的产品,提供了一个非常好的工具。在这个工具支撑下,高端装备的开发和迭代的速度就会大大加快。所以它成为一个高端制造业的竞争的“神器”。

03、提高战略性新兴产业竞争力

我国的战略性新兴产业在兴起,它在国民经济占的GDP比重也越来越高。3D打印也就是增材制造,可以使制造业更新换代更加具有竞争力。

04、为个性化定制提供解决方案

3D打印为中国制造业培养新的竞争优势

以3D打印为代表的数字化增材制造技术被提升到国家战略层面,2015年增材制造被列入中国制造2025需要加快研发的前沿技术装备行列。2016年国家启动实施了增材制造和激光制造重点研发专项,旨在打造3D打印技术的创新体系,支撑我国高端制造业发展。

01、3D打印让我国大型飞机承载结构设计赶超国外

中国制造正在从跟踪仿制走向自主可控,现在很多方面都做到了。我国3D打印技术在大型飞机承载件上的应用已经走在了国际前列。

02、自主研发核心技术,避免“卡脖子”风险

在增材制造一些核心器件上,尤其是核心软件方面,我们都作了开发,所以就避免了现在中国制造业的短板。

03、从小到大,不断突破制造极限

3D打印制造的大型设备,我们做的尺寸的大小和我们应用的程度,跟国外几乎不相上下,有些我们还超过了国外。

04、增减结合,让产品更优质

我们的创新,是把增材和减材在一台设备上完成了,它的机体是五轴联动的数控机床,把一个打印头和切削头同时都集成一起,软件也是我们自己开发的,这样制造出来的零件,就是能够达到我们工业切削加工所需要的精度和光洁度。

05、3D打印,让制造业迎来新时代

3D打印形成批量化的制造,尤其是多品种小批量产品制造的时代已经到来。

06、增材制造是创新的驱动器

为了促进制造业的发展,我们也建立了制造业的创新中心,它的主要任务就是完成4级到7级成熟度之间的技术研发。由用户定义,我们应该开发哪些技术,用户急需哪些技术,这样来使我们的开发更能够顺利的推向产业化。

3D打印与生命科学

实现生物3D打印新技术的突破和应用,成为科学家们的追求。

01、3D打印从创新到创生

3D打印也支持我们一些科技的革命,就是我们可以通过细胞打印,通过器官再创和基因改造,来打印出我们人体的器官,来服务我们人的健康。那么我们怎么样把3D打印技术用于精准医疗呢?例如我们有一个病人受了外伤了,我们就把他的CT的数据,用一个软件叫反求物软件,把它破损那一块儿,给它重新设计出来,通到我们的3D打印机中去,我们就可以把这块骨头修补出来。

02、3D打印让人造器官不再是梦

以色列它已经研究了能够跳动的心脏。更大的难题是怎么样使我们人造的这些器官,虽然它能活了,但是它还没有真正的活起来,真正的活起来必须和我们心脏的血管有效地联系起来,必须和我们人体的神经联系起来,必须你这些神经还都能够受我们大脑中枢神经的指挥。所以就是血管化的问题和神经化的问题,是我们做人造的活性器官可能最大的一个障碍。当然了也有材料方面的问题,也有一个器官的多种细胞的生长问题,生长或者控制这些规律,所以这些都需要交叉学科的研究。我认为在不久的将来,这些东西都可以实现。

太空中的3D打印

3D打印技术的不断进步,让人类开始尝试将探索的目光投向遥远的太空。2014年美国国家航空航天局利用3D打印技术,在国际空间站上打印出了太空制造字样的牌子,2020年5月我国长征五号运载火箭则成功将一台国内自主研发的3D打印装备送入太空,并在天空中成功实现了连续纤维复合材料的3D打印。

01、把3D打印搬上太空

无论现在做的登月工程,还是探测火星,太空探索一直是我们人类的梦想。我们可以不可以在太空中来利用星外的资源来进行太空制造,制造好的产品再降落到地球上,这样使我们地球能够增加更多的生活空间,能够更大规模地减少我们地球上的能量消耗,来保护我们地球的环境。

02、太空制造的优势

真空环境,因此不存在3D打印中材料的氧化问题。

没有热传导,3D打印所需要的能量也少。

微重力环境,太空中有可能制造成本比地球上大为降低。

03、太空制造三部曲

在地球上来打印宇航器。

在空间站在轨制造用于维修宇航器的器件。

在外太空来实现太空制造。


推荐阅读

激光金属沉积3D打印展身手!实现大型高强钢齿轮箱部件批量生产

近日,3D打印机设备制造商Meltio的分销商——AddiTec宣布,它将与美国航空航天局(NASA)旗下一家聚焦先进材料供应业务的子公司Amorphology合作,双方利用激光金属沉积技术共同开发定制的3D打印齿轮变速箱部件。 2022-02-15

喜讯!烟台山医院获医学3D打印技术与临床应用全国创新大赛二等奖

由国家卫健委医管中心3D打印医学应用专家委员会主办,上海交通大学医学3D打印创新研究中心承办的第三届医学3D打印技术与临床应用全国创新大赛日前举行,烟台山医院的两个项目在本次大赛上荣获二等奖,这标志着烟台山医院的医学3D打印技术获得了国内专家的一致认可,临床应用与创新能力再上新台阶。 2022-02-15

重庆两江新区创新驱动高质量发展—— “含新量”提升“含金量”

重庆摩方精密科技是超高精密3D打印领域拥有全球领先技术的企业。 2022-02-10

使用双激光束系统在粉末床3D打印过程中制造出熔池的周期性合并

据悉,传统的激光粉末床3D打印技术是采用熔化金属粉末的办法来层层堆积的,面临的挑战是在大规模制造的时候存在制造速率低和制造能力产出受到限制的问题。 2022-02-09

中国机械工程学会发布增材制造技术(3D打印)两项团体标准

日前,经中国机械工程学会标准化工作委员会审定,《增材制造 激光定向能量沉积设备检测方法》和《增材制造 金属激光定向能量沉积工艺过程质量控制规范》两项团体标准正式发布。 2022-01-24

阅读排行榜