缺陷新闻
管道作为油气资源储运的重要载体，如何对管道缺陷进行检测、确保油气管道能够安全运输，成为在管道建设中不可忽视的环节。无损检测技术主要用于在不影响被检测对象的性能和结构的基础上，利用被检测对象的结构异常出现的反映来检测被检测对象是否存在质量问题。
2021-09-14
作为一种无损探伤方法，超声波探伤非常适合在不损坏被测物体或材料的情况下检测内部缺陷，定期超声波探伤还可用于检查腐蚀或已知缺陷的增长，从而可防止零件、组件或整个产品出现故障。
2021-09-09
工业CT，即工业计算机断层成像技术，被誉为”最佳无损检测手段“。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。
2021-09-09
随着科技实力的进步，我们在生产中对X光探伤机无损检测技术的要求已经不是简单地满足检测是否有缺陷了。除了在检测被检测物是否含有缺陷同时，还要求能检测被检测物内部缺陷、厚壁分析和三坐标测量等，试图通过检测掌握更多的信息。
2021-09-07
X射线检测技术可分为质量检测、厚度测量、物品检查、动态研究等四类应用。质量检测广泛应用于铸造、焊接工艺缺陷检测、工业、锂电池、电子半导体领域。厚度测量可用于在线，实时，非接触式厚度测量。动态研究可用于研究动态过程，如弹道、爆炸、核技术和铸造技术。
2021-09-03
汽车零部件为了保证质量，会对铸件进行各方面检测，X射线无损检测就是其中一个环节，通过X射线穿透铸件，对其内部进行成像，通过图像可以判断该铸件内部是否存在缺陷，从来确定缺陷的位置，测量缺陷的尺寸大小。
2021-09-03
工业CT设备采用其先进的无损检测和无损评估技术，再现了不同材料的特性，适合于样品材料中多种类型缺陷的检测，如裂纹、分层、气泡、疏松、厚度不符等缺陷。
2021-09-03
金属在挤压加工过程中，挤压工艺参数的选择、生产过程控制、原料质量、挤压模选择等因素会导致挤压产品出现各种缺陷，所以工厂需要对挤压产品进行无损检测。超声检测具有操作安全、缺陷定位准确、灵敏度高、成本低等特点，成为挤压产品无损检测的重要方法之一。
2021-09-02
工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，获取尽可能准确的缺陷信息。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，工业CT技术应运而生。
2021-08-29
作为无损检测的重要技术手段，X射线检测在工业中的应用十分广泛。X射线探伤检测装置可广泛应用于零件内部缺陷的识别和判断，如铸件、锻件、汽车轮毂、复合材料、陶瓷等。
2021-08-27
