近日，在核能装备制造领域，增材制造技术应用取得重要进展。俄罗斯国家原子能公司旗下阿弗里坎托夫机械工程实验设计局的专家团队，完成了针对RITM-200反应堆三回路泵关键部件——“轮”的增材制造技术研发与验证工作，并据此在俄罗斯率先制定了核工业设备增材制造应用的相关规范文件。
该部件采用选择性激光熔化技术，以12Kh18N10T不锈钢为材料制造而成。研发工作始于2018年，经过多轮原型制造与严格的测试验证，于2025年完成最终技术确认。测试结果表明，通过增材制造技术获得的部件具有更高的机械性能与可靠性，其生产周期较传统工艺缩短约20%，同时实现了材料用量的优化与制造结果的高度可重复性。
此次技术突破不仅为RITM-200反应堆系列装备的制造提供了新的工艺路径，更标志着俄罗斯在核工业复杂关键零部件增材制造领域建立了从材料特性、工艺流程到质量规范的完整技术体系。该规范文件的编制为增材制造技术在反应堆设备中的进一步工业化应用奠定了法规基础，对提升国内核能装备制造水平、推动小型模块化反应堆及浮动核电站等新型核能系统的发展具有重要意义。
