近日，俄罗斯国家原子能公司旗下阿弗里坎托夫机械工程实验设计局宣布，其专家团队成功完成了针对RITM-200反应堆三回路泵核心部件——“轮”的增材制造(3D打印)技术研发与验证。该部件采用选择性激光熔化技术，以12Kh18N10T不锈钢为材料制造而成，标志着俄罗斯在核工业复杂零部件增材制造领域取得实质性突破。
此项研发工作始于2018年，历经多轮原型制造与严格测试，最终于2025年完成技术确认。测试结果表明，通过增材制造技术生产的部件机械性能与可靠性更高，其生产周期较传统工艺缩短约20%，同时实现了材料优化和制造结果的高度可重复性。这项突破不仅为RITM-200反应堆系列装备制造提供了新的先进工艺路径，也意味着俄罗斯已在该领域建立了从材料特性、工艺流程到质量评估的完整技术体系。
尤为重要的是，基于此项研发，俄罗斯在核能领域率先制定并发布了关于设备增材制造应用的技术规范文件。该文件为增材制造技术在反应堆设备中的进一步工业化应用奠定了法规基础，对提升核能装备制造水平、推动小型模块化反应堆及浮动核电站等新型核能系统的发展具有重要战略意义。
