由上海焊接学会、上海交通大学、生态环境部核与辐射安全中心、国防科工局核技术支持中心、上海核工程设计研究院、中国科学院上海应用物理研究所等单位专家组成的评审组一致认为：国产ERNiMo-2焊材完全满足熔盐堆焊材技术要求，关键持久性能优于进口产品，并已具备批量化制造能力。此举打破了国外长期技术垄断，为我国钍基熔盐堆的规模化建设和商业化应用奠定了坚实基础。
焊材虽小，却是装备安全屏障的“关键少数”。在高端装备工程中，焊接接头因应力集中与组织梯度，往往是全寿命周期内的最薄弱环节，决定反应堆的承载上限与服役可靠性。高品质焊材绝非简单辅料，而是决定核安全的核心材料之一。依托中国科学院先导专项、抢占科技制高点项目、上海市工业强基专项、国家自然科学基金重点项目及钍基核裂变能全国重点实验室项目，上海应物所研究团队向技术高地发起攻坚。团队从基础科学问题入手，深入解析关键元素对焊接性和高温力学性能的影响，自主研发热裂纹评估装置，阐明元素协同提升持久寿命和韧塑性的机制，完成最优成分设计。联合宝武特种冶金有限公司开展了规模化制备攻关，系统优化热变形与关键工序，打通全流程制造工艺。
经过多批次严格测试结果表明：国产ERNiMo-2焊材纯净度优于进口产品，力学性能相当，核心持久性能显著领先，全面实现自主可控。
此次突破彻底打破进口依赖，实现熔盐堆关键材料体系自主可控，为我国先进核能产业跨越式发展注入强劲动力。
