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工业上如何用X、γ射线进行探伤?

2021-11-05 09:26     来源:核辐社     无损检测X射线探伤伽马射线

所谓工业γ(伽马)射线探伤(也称工业照相)就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性,用于检验大型铸件或管道焊接的质量,实现无损检测的目的。

γ射线探伤使用的放射源多为192Ir和60Co,γ射线穿透物质时被吸收一部分射线,如果有裂缝、伤痕,则穿透过去的射线就会变多使得到的成像就显出了差异,因而就找到了伤缝的位置。探伤特点是γ射线穿透力强,在钢材检测中厚度可达200mm,且设备轻便,无需电源,特别适用于携带和野外作业、适用于异形物体探伤,如环形或球形物体的探伤。因为放射源的放射性活度是按照一定规律自行衰减的。与X射线探伤不同,不论γ射线探伤机是否开机,放射源总有射线射出以致放射源需要定期更换,安全及防护问题就显得尤为重要。在进行野外现场探伤作业前,必须先将工作场所划分为控制区和监督区,在控制区边界悬挂清晰可见的“禁止进入放射性工作场所”警示标识,在监督区边界处设“当心电离辐射”警示标识,公众不得进入该区域。因为探伤用的源比较强,活度较大,受到直接照射会对人造成严重的危害,因此必须加强辐射防护和放射源的安全管理,严防发生误照事故或放射源丢失、被盗事故。

工业X射线探伤就是利用X射线机发出的X射线开展无损检测,当高压电源加在X射线管的两极之间,使两极间形成一个电场,电子在射到靶体之前被加速达到很高的速度,高速电子轰击靶体产生X射线,射线的最高能量等于管电压值,管电压一般为几百千伏(kV)。因工作时无需放射源,且关机时没有射线辐射问题,只需要在进行现场探伤时,注意X射线防护即可。进行透照检查时,必须考虑控制器与X射线管和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件等因素,并划定控制区和监督区,在控制区边界悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识,在监督区边界处设“无关人员禁止入内”警告牌,公众成员不要长时间逗留其边界区。

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