缺陷新闻
精密X射线检测装备应用在封装后的检测环节。不论是哪一种封装方式或者是焊接方式，对焊点的缺陷检测不可避免，这是保证产品质量的有效手段。X射线检测装备能够在破坏产品外观的情况下对其内部进行实时成像，根据检测图像判断是否存在缺陷位置。
2022-08-08
主要原因是x-ray精密检测设备，x-ray缺陷检测，无锡日联科技股份有限公司的发展跟上了步伐。早期，它在图像处理领域仍在以相对缓慢的速度发展，但近年来发生了变化。日联科技近20年致力于x-ray的研发应用，生产除了多种适合市场发展的x-ray精密检测设备。目前日联科技的x-ray精密检测设备可以定制处理图像。
2022-08-05
X射线检测技术，能在不损坏产品使用性能的前提下快速准确的检测出产品内部缺陷，进一步提高企业的生产效率。
2022-08-03
7月28日，先进电子束晶圆检测设备项目签约活动在无锡高新区举行。据悉，电子束检测和测量技术、设备研发是IC装备、半导体制造、控制领域至关重要的核心环节之一，是集成电路技术中能够检测和测量集成电路图案结构中最小缺陷的唯一方案。
2022-08-02
一直以来，美国国防部和其他联邦机构都在寻求能产生伽马射线、X射线、中子、质子和电子的先进来源，以实现各种科学、商业和国防应用——包括从医疗诊断到扫描货物容器中的危险材料，再到对飞机及其部件进行无损检测以查看内部缺陷等等。
2022-08-01
先前，车体各类压铸件都需要单独进行X射线进行无损检测，随着压铸技术在汽车从小件逐步往大型化、一体化的大件发展，日联科技研发出大型一体压铸件的X射线无损检测设备，该设备采用X射线穿透不同密度、厚度的物体后，可以得到不同灰度显示图像的特性，能快速、准确的检测出大型一体压铸产品存在的不可见的内部缺陷，如气孔、缩孔、高/低密度异物、疏松等缺陷。
2022-08-01
利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如检测方形动力锂电池中，满电时的极片厚度尺寸测量、正负极对齐测量、封装时的芯与壳体的距离等尺寸。
2022-07-28
当天的主要工作是无损检测，其中磁粉和超声波检测任务最重。磁粉检测主要是检测焊接接头表面和近表面的缺陷。超声波检测主要是检测焊接接头内部的埋藏缺陷。
2022-07-27
无损探伤被广泛用于铸钢件检测，常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测( MT)、液体渗透检测(PT)及 X 射线检测(RT)。每种探伤有自己的优点，如：磁粉探伤可直接发现裂纹、缺陷大小等;超声波探伤灵敏度高，可检测出铸钢件 内部较小的缺陷。
2022-07-27
无损检测是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
2022-07-20
