Actemium Design UK近日介绍了其在英国坎布里亚郡塞拉菲尔德箱体封装厂(BEP)改造项目中的工程设计工作。该项目面向核设施退役和遗留废物处理需求，目标是把一座老旧工艺设施改造为可支持长期运行的综合性废物处理设施。
塞拉菲尔德有限公司负责管理英国部分复杂的核遗留设施。此次BEP改造将用于接收和处理来自镁诺克斯燃料屑储存筒仓、第一代镁诺克斯燃料储存池和堆式燃料储存池等设施的杂项βγ废物。相关废物将在特制灌浆基质中封装，以固定放射性物质，随后转入内衬袋，放入3立方米储存箱，并存放在地上储存设施中。
Actemium Design UK为项目提供机械工程、应力分析、控制电气与仪表工程以及功能安全方面的详细设计服务，范围涵盖工艺装置及设备的按图制造设计，并在设备生产阶段为供应商提供技术支持。项目需要在空间受限、监管严格且安全要求很高的既有设施中，整合新的机械处理、控制和安全系统，同时尽量不影响原有基础设施。
在设计中，Actemium Design UK与塞拉菲尔德、BEP交付团队及设备供应商合作，完成了防护罩和防护门翻新、机器人废物处理设备、远程操作员控制室、灌浆台车和站台、单元内起重接口及应急系统等内容的工程设计。相关功能安全系统按BS EN 61508标准推进，机械安全设计则对照BS EN ISO 13849要求执行。
项目中一项关键工作是洁净箱导入系统的重新设计。该系统负责将重约6吨的储存箱送入设施，是废物封装流程前端的重要环节。Actemium Design UK在最终设计阶段前的独立评审中发现，原有基于输送机的方案无法满足运行要求。随后，团队采用成熟的机电转向架系统、刚性链技术和滚珠输送单元，提出了完全远程操作的替代方案，并在九个月内完成从概念到制造设计的交付。
通过这些工程设计和供应商支持，BEP项目在遗留设施内实现了新工艺系统的集成，降低了关键导入流程的交付风险，也通过远程操作和远程恢复能力减少了人员进入安全关键区域的需求，为后续制造、安装和调试提供了工程基础。
