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波兰假肢制造商通过3D打印技术缩短定制假肢生产时间

2021-07-15 14:15          3D打印
波兰个性化假肢制造商Glaze Prosthetics通过增加来自 3D 打印机 OEM HP的 Multi Jet Fusion (MJF) 580 彩色 3D 打印机,将其整个 3D 打印生产过程引入内部。

对机器的投资使 Glaze 能够将其生产过程数字化,并直接与临床医生合作,以加快以前冗长的工作流程。MJF 580 还将使 Glaze 能够在 7 到 14 天的周转期内生产和交付定制的假肢。

“每个人都想成为数字革命的一部分,但假肢行业并不是传统意义上的数字革命,”Glaze Prosthetics 联合创始人 Franek Kosch 说。“在惠普 3D 技术的帮助下,Glaze 正在实现数字工作流程的大众化,并让每个人都有机会成为这场新革命的一部分。”

投资 MJF 580 将使 Glaze 能够在两周内生产和交付定制的假肢。照片来自 Glaze Prosthetics。

3D打印假肢

Glaze Prosthetics 于 2017 年在波兰克拉科夫成立,此前其创始人之一为朋友 3D 打印了定制的假肢。该公司发现了截肢者市场上需要可定制的轻巧耐用假肢的空白,此后已发展壮大,拥有全球客户群。

Glaze 之前曾与一家使用 HP MJF 4200 打印机的外部服务提供商合作生产订单,但随着业务的发展,该公司看到了将整个生产转移到内部的经济效益。据推测,该公司现在是世界上唯一一家允许患者选择假肢的型号、颜色和表面处理,并让他们可以选择在线设计和订购假肢的公司。

增材制造越来越多地用于生产定制的、重量更轻的假肢。Formlabs 的 Form 1 3D 打印机已被先进的假肢制造商Partial Hand Solutions (PHS) 用于优化其假肢制造过程,而以色列理工学院的科学家则开发了一条自动化生产线,用于打印低成本的定制假肢。

3D 打印还被用于为幼儿开发 3D 打印传感器操作假肢的原型,并为输精管切除术后的癌症患者生产个性化的乳房假体。最近,代尔夫特理工大学的一名机械专业学生设计了一个假肢上肢插座,只需 30 欧元即可使用日常 FDM 系统进行打印。

自从安装 MJF 580 以来,Glaze 的最终产品的重量和耐用性都得到了改善。照片来自 Glaze Prosthetics。

内部生产

由于需要制造各种组件,制造假肢可能是一个缓慢而漫长的过程。Glaze Prosthetics 投资了 HP 的 580 色打印机,以将其生产转变为一个数字生态系统,并为假肢 3D 打印创造新的应用。

该技术使临床医生能够对患者的上窝进行扫描并将测量结果上传到 Glaze 的数据库,然后将其发送到 MJF 580 机器。然后,打印机会根据患者选择的正确形状、大小和颜色生产假肢。

直接彩色印刷元素是 580 for Glaze 的主要优势之一,有助于该公司大幅减少后期处理时间。该机器能够以患者所需的确切基色打印假肢,从而显着缩短了公司的上市时间。这使 Glaze 可以花更多时间添加完全适合客户选择的设计的最终手绘效果。

此外,这种节省的时间也使 Glaze 的临床医生客户受益,他们以前花费 60% 到 80% 的时间来回使用 Glaze 提交测量值。这些测量结果现在直接发送到 3D 打印机,让临床医生可以花更多时间陪伴患者。

除了节省时间的好处之外,自安装 MJF 580 以来,Glaze 还看到其最终产品的重量和耐用性有所改善。该公司 3D 打印假臂的每个方面都是模块化的,具有肘部系统,可以轻松移动手臂,以及帮助截肢者模仿自然手臂运动的摆动系统。借助 580,Glaze 能够生产出仅重一公斤的仿生手,据说是市场上最轻的。

与 MJF 580 结合开发的新应用程序意味着 Glaze 的客户可以在一到两周内收到一个完成的、完全工作的假肢,不仅减少了员工成本和时间,而且使公司能够实现精细的细节和高尺寸精度,以​​确保完全适合客户。

直接彩色打印是 HP MJF 580 的主要优势之一,可帮助 Glaze 大幅减少其后处理时间。照片来自 Glaze Prosthetics。

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