X射线计算机断层扫描（CT）作为一种对物体内部结构进行成像的非破坏性技术，在千年之交经历了重大的技术和工具性发展。这使得它能够在医疗环境之外得到更重要的使用，并扩展到工业领域。今天，CT是解决问题、设计、改进和产品质量控制的一个不可缺少的工具。目前，工业CT发展的趋势是机器人自动化检查，将分辨率提高到微米以下，或采用高能量源（线性加速器）来检查大型和巨大的物体。
布尔诺理工大学中欧技术研究所（CTLAB CEITEC）的认证CT实验室目前正在努力使用基于线性加速器的高能CT技术。因此，它跟进了与捷克和外国研究和工业实体在CT的研究、开发和应用领域成功合作了10年的活动，并教育该领域的未来专业人士。该实验室是世界领先的CT制造商的合作伙伴，如美国的Waygate Technologies | Baker Hughes Digital Solutions（前身为GE Inspection Technologies）；日本的Rigaku和美国的Thermo Fisher Scientific。
为使用高能直线加速器的新一代工业X射线计算机断层扫描（CT）建立一个独特的基础设施（工作名称为LINACTON）将意味着无损检测（NDT）的重大转变，在某些方面，欧洲在使用和进一步发展这一技术方面处于领先地位。该技术为大型和重型样品的无损检测提供了尺寸检测、孔隙率评估、装配零件位置验证、OK/NOK比较、逆向工程和3D打印优化，这些都是以前不可能用这种方法控制的。正是在3D打印领域，这项技术已被证明是无损检测的理想变体，特别是对于大型或复杂的零件，对于这些目的，实际上没有其他适当的解决方案。
工业CT的另一个优势是获取数字3D数据，这使得这一诊断技术可以直接用于第四次工业革命。这也适用于高能CT，将无损检测3D打印的金属或混凝土部件纳入其中，将是新兴的新基础设施的进一步研究课题。
