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激光焊接机的焊接方式有哪些

2021-12-29 14:46     来源:pentalaser      电子束焊接X射线
随着激光焊接机随着这几年的工业革命改革,已经更新换代研发制造几批机器,从最早的机器笨重功率低,焊接效果不明显,升级到现在的机器轻巧,功率大,融深度高,效率快等优点在市场上从不认可到现在的缺货断货,不管是什么设备总要有个过程,上到飞机卫星,下到汽车设备等等,都是工业革命一部一部的改革过来的,就像小麦收割机,从最早的人力收割到现在全自动机械化收割,不管人力物力效率都有很大的提升。下面说说激光焊接机的焊接方式:



 

电阻焊:它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面,即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形,电阻焊通过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件,再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域,焊接速度快。

氩弧焊:使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。

等离子弧焊:与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。

电子束焊:它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成"小孔"效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。



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