CoreTechnologie 在其增材制造软件 4D_Additive 中添加了“Marching Cube”和“Mesh Simplification”(Courtesy CoreTechnologie)
总部位于德国 Mömbris 的 CoreTechnologie 在其增材制造软件 4D_Additive 中添加了“Marching Cube”和“Mesh Simplification”。这个新工具使用户能够简化镶嵌文件并将它们快速转换为封闭实体，从而可以校正任何类型的三角化 3D 模型并为增材制造做好准备。
现代增材制造基于准确的 CAD 数据，但越来越多的情况是，这些数据是使用 3D 扫描仪生成的。STL 数据的质量通常很差，不适合增材制造或其他后续流程。为了确保无错误的切片和构建，有必要修复 STL 模型上的错误并将封闭的实体模型发送到增材制造机器。此外，由于大量非常小的三角形，扫描的零件通常具有数 GB 的文件大小 - 特别是如果要在同一个构建作业中添加制造多个扫描文件，则必须发送到机器的数据大小可能成为一个真正的问题。
4D_Additive 1.4 更新现在具有将镶嵌模型关闭为“水密”实体和智能网格减少功能的功能，以便在不损失精度的情况下减少三角形的数量。Marching Cube 和 Mesh Simplification 允许任何类型的三角剖分，主要是 STL 数据，只需按一下按钮即可自动校正和简化。
借助 Marching Cube 功能，可以修复有缺陷的 STL 模型和扫描数据并将其转换为封闭实体。Marching Cube 功能将零件的“体素化”与其修复相结合，从而可以由用户定义体素(即立方体)的大小以及精细度。在用体素自适应填充零件体积后——所谓的“体素化”——生成一个封闭的 3D 网格。因此，4D_Additive 软件可以在几秒钟内自动修复具有成百上千三角缺陷的模型。
此外，用户还可以访问各种智能减少三角形的选项。通过定义三角形之间的最大角度 - 最大弦偏差 - 通过百分比减少或通过定义所需的三角形数量，可以轻松减少三角模型的文件大小和复杂性。
这两个新功能的使用使得无需人工即可修复各种类型的扫描零件成为可能，从而在很短的时间内从扫描和有缺陷的 STL 模型中创建具有合理文件大小和分辨率的增材制造实体。未来，这项技术有望显着简化扫描和增材制造过程。
