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超声检测

徐滨士院士论文摘录回顾：再制造涂层无损检测技术研究进展

常用的无损检测技术包括射线法、超声法、涡流法、磁记忆、声发射法、红外检测等。将这些无损检测技术应用到再制造涂层缺陷的检测中去，指示再制造涂层中是否存在缺陷，并对缺陷进行定性、定位和定量，这对再制造零件的寿命预测和质量控制具有重大的意义。 2023-02-20 无损检测超声检测工业CT

基于非线性超声检测的搅拌摩擦焊接头疲劳寿命评价

相关研究表明，疲劳损伤引起的非线性效应会导致超声检测信号中出现特殊频率的信号成分，利用非线性超声检测手段可对疲劳损伤进行检测，获取与疲劳寿命相关的检测信号特征，实现疲劳寿命的无损评价。 2023-02-06 超声检测无损检测

一文详解太赫兹复合材料无损检测技术及其应用

无损检测技术具有无损性、即时性等特点，在航空航天、汽车工业、化工等领域得到了广泛应用。目前应用较广的无损检测手段包括超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测5种。 2023-01-10 无损检测 X射线检测超声检测

GB/T 27664超声检测设备标准中三种时基线性测试方法的对比分析

超声检测技术是应用广泛、发展快速的一种无损检测技术。超声检测仪对超声检测系统的能力有很大的影响。有文献详细对比了国内外超声检测仪器的测试与评价标准，发现在对仪器进行制造、维修和周期检验时，需严格控制超声检测仪器的性能指标。 2023-01-06 无损检测超声检测

厦门大学飞行器健康管理技术研究团队2021年度工作进展

针对圆管中轴向超声导波发生的混频非线性效应开展了理论和方法研究。 2022-12-29 无损检测超声检测

脚踏实地保科研，创新驱动共发展——商发制造持续推进民用航空发动机无损检测建设

在商用航空发动机研制过程中，存在大量新材料、新工艺的创新应用，无损检测应有足够的前瞻性和钻研攻关能力，开展新方法和新技术研究(如真空钎焊结构的高频超声检测、曲面复合材料的超声/CT检测等)，全面支撑航空发动的制造、试验、适航、飞行等过程。 2022-12-28 工业CT 无损检测超声检测

超声波探伤|寒潮中为煤运通道“把脉”

为了让探伤仪超声波更好地检测钢轨状态，他们以不超过3公里的时速行进。“这里波形有异常。”突然，执机人的报告声让大家紧张起来，李建科连忙从后面赶来，眼睛紧盯着探伤仪上的波形图，全方位“扫描”钢轨的每一寸“肌肤”。不到5分钟，李建科通过“仪器检测+现场检查”的方式，确定了波形异常的部位，及时在钢轨上做了标记，并反复回放波形图，不放过任何疑点。 2022-12-23 超声波探伤超声检测无损检测

核技术应用，徐大堡3号RPV开始焊接

接下来，专家们将在焊缝区域执行全方位的控制措施：X 射线探伤、超声波和毛细管控制。 2022-12-15 X射线探伤超声波探伤超声检测

超声波智能探伤检测仪全新上线，福鼎：“技改+智造”提质又增效

在福建申达重工机械有限公司，超声波智能探伤检测仪全新上线，可快速便捷、无损伤、精确地检测铸锻件缺陷。 2022-12-12 超声波探伤超声检测无损检测

中国工业X射线行业研究：从国外垄断逐渐走向国产替代，未来可期

在无损检测领域，五大常规的检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测及一些非常规如激光、电磁波、红外线等的检测方法，X射线检测是其中最重要的一种检测手段。航天、航空、军工等行业的关键设备，需要通过X射线检测来辅助其他检测手段，形成综合的无损检测方案。 2022-12-09 无损检测 X射线检测超声检测

超声波探伤|“声波青年”绷紧钢轨安全弦

在吉衡线井冈山区段，有这样一群“声波青年”在铁道线上忙碌奔走，袁啸和工区的同事们经常携带着百斤重的仪器在铁道线上奔走，通过超声波给钢轨进行“体检”，及时准确发现各种钢轨病害，确保铁路运输安全。 2022-12-01 超声波探伤超声检测无损检测

PE管道热熔对接接头的TOFD检测

对含有人工缺陷的模拟试样进行超声衍射时差法检测。结果表明，超声衍射时差法能够可靠地检测出PE管道热熔对接接头中的模拟缺陷，并且能够较为精确地对缺陷长度及高度进行定量。在实际缺陷试样上的检测结果进一步验证了该检测技术在PE管道热熔对接接头检测上工艺的可行性和可靠性。 2022-11-18 超声检测无损检测