近日，美国能源部环境管理办公室及其位于萨凡纳河场址(SRS)的液体废物承包商，通过在两个关键废物处理设施间转移放射性废物创建缓冲区，成功改进了工作流程。
萨凡纳河任务完成中心创建了一套新的远程控制阀门系统，用于管理放射性废液进出脱硫带滞留储存项目的流程。该工具还能显著加快废液的输送速度，因为阀门的开关将由内置于阀门中的小型远程控制电动机完成。图中展示了该装置在萨凡纳河场址废液项目安装前的样子。
萨凡纳河任务完成中心(SRMC)将两个5000加仑的储罐改造成盐废料处理设施(SWPF)和国防废料处理设施(DWPF)之间的“滞后储存设施”。该设施提供了所需空间，用于容纳从SWPF转移至DWPF进行处理的废料，即剥离流出物。
剥离流出物是从西南电力处理厂(此处推测原文“西南电力处理厂”表述有误，结合上下文应为“盐废料处理设施SWPF”)的较大液体废物流中剥离出来的高活度放射性废物。剥离后的废物会被送往深水电力处理厂(此处推测原文“深水电力处理厂”表述有误，结合上下文应为“国防废料处理设施DWPF”)进行玻璃化固化处理，将废物转化为适合长期储存和安全处置的固化玻璃形式。
SRMC首席运营官Wyatt Clark表示，新的存储系统是继续提高生产效率所需的升级。“液体废物处理系统是一个高度集成的系统，这意味着一个工厂的生产力直接取决于另一个工厂的可用性。”克拉克(此处原文未明确说明前文提及的“克拉克”全名，结合前文应为“Wyatt Clark”)说道，“我们的团队极具创意，发现了这一需求，并利用改造后的设备实施了滞后存储解决方案。”
这种新的具有成本效益的方法，使SRMC能够更加独立地运营这两个设施。Wyatt Clark表示：“这样，如果DWPF停机维护，SWPF可以继续加工废料并将其转入这个新的临时仓库。当DWPF恢复运营时，废料就能随时供应。”
此次改进工作的另一重要部分是开发了一种新工具，用于远程管理DWPF滞留储罐中废物的进出。该工具是由SRMC员工设计和制造的一套阀门系统，通过远程控制开关，可将脱硫废水(此处推测原文“脱硫废水”表述有误，结合上下文应为“放射性废物”)从SWPF输送至DWPF进行处理，或输送至某个临时储罐。
“这套远程路由系统让我们能够将SWPF产生的废物转移到多个目的地，”Wyatt Clark继续说道，“它赋予我们额外的灵活性，从而提升生产效率。我们实施的每项工艺改进都使我们离SWPF每年900万加仑的最佳生产率更近一步。”
这种由SRMC工程和维护人员开发的新工具，还能使废物输送工作更快完成。过去，需要一台遥控起重机耗时36小时才能完成这项工作：先将单元盖从供料管道上取下并放在一旁，接着用扳手转动阀门完成任务，最后再将管道盖重新装回。而全新的电动阀门系统将使整个布线过程所需时间缩短至以往的六分之一左右。
SRS废物处理代理助理经理托尼·罗宾逊(Tony Robinson)认为，路线系统的现代化将有助于确保SRS液体废物计划顺利进行。他表示：“创新一直是SRS液体废物项目的核心。无论是新技术，还是旧技术的新用途，更智能的工作方式都能帮助我们更安全地工作。”
