诺丁汉大学工程学院6月9日宣布，已建成英国压力最高的冷喷涂增材制造设施，该设施位于涂层和表面工程卓越中心(CE-CSE)内，定位为国家级设施，将为英国先进制造和清洁能源技术研究提供支持。
冷喷涂是一种通过将细金属粉末以极高速度喷射到金属表面来制造或修复金属部件的工艺。与传统方法不同，冷喷涂过程中材料不会熔化，避免了热损伤，可保持材料原始性能。该设施配备的高压冷喷涂系统由工程学院专家在日本PlasmaGiken国际技术团队支持下设计安装，能够实现更高粒子冲击速度、更强的沉积材料与基材结合力，并可加工更硬、更苛刻的材料。
该设施可用于修复和再制造航空航天、聚变能源、核能和国防领域的高价值部件，通过减少材料浪费降低成本并提高可持续性。项目负责人、诺丁汉大学涂层与表面工程教授坦维尔·侯赛因表示，经过三年方案制定和产业合作，该设施正式投入使用，代表一项国家级能力，将在未来数年为英国工程师和技术人员提供先进制造研究和产业创新支持。
该项目由诺丁汉大学研究与创新部和工程学院、PlasmaGiken有限公司、劳斯莱斯公司、英国航空航天系统公司以及工程与物理科学研究委员会(EPSRC)资助。诺丁汉大学工程师团队近期还利用等离子喷涂技术开发出一种新型高性能钨铜金属涂层，可用于未来高热通量面向等离子体部件，特别是偏滤器靶板。
