无损检测
作为一种无损探伤方法，超声波探伤非常适合在不损坏被测物体或材料的情况下检测内部缺陷，定期超声波探伤还可用于检查腐蚀或已知缺陷的增长，从而可防止零件、组件或整个产品出现故障。
2021-09-09
无损检测超声波探伤
堆焊层结构的役前与在役无损检测引起了核工业界的关注。目前，基于全矩阵捕捉数据的全聚焦方法被广泛应用于超声检测中，其通过对阵列的A扫描信号进行延时叠加处理，实现了声能在待检区域的逐点聚焦，提高了检测信噪比。
2021-09-08
无损检测超声检测
随着科技实力的进步，我们在生产中对X光探伤机无损检测技术的要求已经不是简单地满足检测是否有缺陷了。除了在检测被检测物是否含有缺陷同时，还要求能检测被检测物内部缺陷、厚壁分析和三坐标测量等，试图通过检测掌握更多的信息。
2021-09-07
无损检测工业CTX射线探伤
成像系统，亦称为光学分拣机，已成为食品检测的首选解决方案。光学系统(可以由彩色(可见光)、高光谱或 X 射线成像系统组成)被放置在被检测产品的上方或下方等关键位置进行检测。
2021-09-07
X射线食品检测无损检测
药柱包覆层黏接质量无损检测是该类产品质量控制的关键工序。自由装填式药柱包覆层主要包含丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等，目前国内航天、兵器领域药柱研制生产单位大多采用激光散斑无损检测技术来检测药柱包覆层的黏接质量。
2021-09-06
无损检测
国际原子能机构(IAEA)专家组本周在黎巴嫩帮助加强其检查去年贝鲁特港口爆炸中受影响建筑物完整性的能力。该团队正在培训国家当局和专业人员进行无损检测 (NDT)，以检查此类建筑物的结构健全性。
2021-09-03
国际原子能机构无损检测
汽车零部件为了保证质量，会对铸件进行各方面检测，X射线无损检测就是其中一个环节，通过X射线穿透铸件，对其内部进行成像，通过图像可以判断该铸件内部是否存在缺陷，从来确定缺陷的位置，测量缺陷的尺寸大小。
2021-09-03
无损检测工业CTX射线
工业CT设备采用其先进的无损检测和无损评估技术，再现了不同材料的特性，适合于样品材料中多种类型缺陷的检测，如裂纹、分层、气泡、疏松、厚度不符等缺陷。
2021-09-03
无损检测工业CT
金属在挤压加工过程中，挤压工艺参数的选择、生产过程控制、原料质量、挤压模选择等因素会导致挤压产品出现各种缺陷，所以工厂需要对挤压产品进行无损检测。超声检测具有操作安全、缺陷定位准确、灵敏度高、成本低等特点，成为挤压产品无损检测的重要方法之一。
2021-09-02
无损检测超声检测
法国梧桐是常见的行道树。不过，它的树干容易腐烂造成倒伏危险。为此，苏州绿化部门利用无损检测技术对主城区数千棵法国梧桐开展了一次“体检”。
2021-09-01
无损检测
目前无损检测(NDT)技术运用十分广泛，几乎所有组件的结构完整性和安全性，尤其是最关键的组件，都需要进行验证，无损检测在其中起着非常重要的作用。
2021-09-01
无损检测
渗透检测作为五大常规无损检测方法之一，广泛应用于承压类特种设备和民用核安全设备领域。在诸多渗透检测技术中又以手工操作喷罐装溶剂去除型着色渗透+溶剂悬浮显像技术的应用最为广泛。
2021-08-31
无损检测
本文建立了一种利用紫外荧光系统的无损检测方法来监控草莓质量，通过测定保藏在10℃条件下7天内的数据建立荧光图像系统，能够对容易出现质量恶化的草莓进行分类;
2021-08-30
无损检测
工业CT是用来提供工件详细内部测量数据的重要手段，且无需拆卸零件或产品，所以它是一种无损检测方式。
2021-08-30
工业CT无损检测
工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，获取尽可能准确的缺陷信息。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，工业CT技术应运而生。
2021-08-29
X射线工业CT无损检测
阅读排行榜
