无损检测
沈功田主任委员连任ISO/TC135/SC9主席，充分说明了世界各国对我国无损检测领域国际标准化工作的认可，对我国无损检测标准走向世界具有重大战略意义，也将使我国与世界各国一道，共同促进无损检测国际标准化工作的繁荣发展。
2022-10-02
无损检测
在X射线三维成像技术中，CT扫描时间主要进行优化。这是因为铸件厂只需要知道铸件是否有致命缺陷就足以对其进行筛分，因此缺陷重构的质量是次要的。然而，随着精密铸件的普及，铸件尺寸公差的验收标准更加严格。因此，X射线三维成像将在未来从三个方面发展：全尺寸、高精度和高时效。
2022-09-19
X射线检测工业CT无损检测
x射线探伤机的穿透能力取决于x射线探伤机的容量。x射线探伤机的管道电压越高，x射线越硬，能量越强，穿透能力与管道电压平方成正比。
2022-09-06
X射线探伤无损检测
X-ray检测又分为2DX-ray和3DX-ray。对于样品不能通过目视检测到的位置，使用X-ray穿透成像，观察待测物体的内部问题，可判断空焊、虚焊等。
2022-09-06
X射线检测无损检测
工业X射线检测设备2D X-ray检测如同“火眼金睛”，可以在不破坏样品的情况下，将集成电路内部的那些肉眼不可及的结构形态呈现出来。不论是揪出仿冒芯片的“本相”，还是探查芯片失效的原因，2D X-ray检测都是我们检测工程师必不可少的利器。
2022-09-06
工业CTX射线检测无损检测
这也许是工业CT扫描的最大好处，它可以用来提供详细的内部测量，而无需拆卸零件或产品。除了为各种计量和检验应用构建的三维模型外，还可以分析工业CT扫描期间生成的横截面二维图像。这不仅可以缩短产品开发周期，而且还可以提供一种高效、简单的质量控制方法，否则可能会花费不切实际的时间，甚至使缺陷不被发现。
2022-09-06
工业CT无损检测X射线检测
“探伤又称无损检测，就是在不破坏、不损伤零部件的情况下，检测出零部件表面及内部存在的缺陷。”王丽萍介绍，工业上的无损检测和医学上的身体检查原理相同，医学上有超声波、X射线检查，工业上有超声波、X射线检测。
2022-09-06
无损检测超声检测X射线检测
x射线探伤是指利用x射线穿透金属材料后，辐射强度分布可转换为电视图像，以显示图像缺陷，作为评价材料内部缺陷的检测方法。该方法不仅提高了检测效率，而且大大提高了检测结果的准确性。因此，x射线无损检测技术在材料检测、食品检测、制造、电器、电子、汽车零部件、生物学、考古学、地质学等方面都很受欢迎。
2022-08-19
无损检测X射线检测
无损检测技术是一种非破坏性检测，是物理或有机化学信息信息的监测和测试标准，以获得与检测目标质量相关的内容、特性或组件，而不破坏或损害检测目标的性能指标和物理性质。
2022-08-18
无损检测X射线检测
目前，工程上主要采用射线检测和超声检测对其焊缝进行体积型缺陷的无损检测。核工业工程研究设计有限公司从Phoenix公司采购的相控阵超声探伤自动扫查器在工程上经过多年的服役和使用，原设备的设计缺陷逐渐显露出来，同时设备的备品备件采购周期长、价格昂贵也严重制约着设备的后续运行。
2022-08-17
超声波探伤无损检测
工业X-RAY检测设备属于无损检测设备的一种。无损检测，顾名思义就是在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，利用声、光、磁和电等特性，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
2022-08-10
无损检测X射线检测
伦琴发现的x射线为人类健康和科技发展带来了无数的福祉和贡献。现在，随着配套技术的不断发展和升级，工业x射线无损检测设备和工业CT已经衍生出来。
2022-08-04
X射线检测无损检测
当时，除了本职工作，我还要兼职检测、焊接、设计制图等基础性工作。因急需考取一些证书为自己的将来留下一份职业保障，所以我把工作重心放到了无损检测工作上。
2022-08-01
无损检测
无损检测是在不破坏电池整体的基础上测试和分析电池的状态和性能，并根据测试结果推测电池可能出现的故障，用于下一次测试的选择和优化。X射线是最常见的无损检测技术，可检测极耳折叠、极耳正负极反置、极耳尺寸不良等异常。
2022-07-28
X射线检测无损检测
当天的主要工作是无损检测，其中磁粉和超声波检测任务最重。磁粉检测主要是检测焊接接头表面和近表面的缺陷。超声波检测主要是检测焊接接头内部的埋藏缺陷。
2022-07-27
无损检测超声检测
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