无损检测
无损探伤被广泛用于铸钢件检测，常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测( MT)、液体渗透检测(PT)及 X 射线检测(RT)。每种探伤有自己的优点，如：磁粉探伤可直接发现裂纹、缺陷大小等;超声波探伤灵敏度高，可检测出铸钢件 内部较小的缺陷。
2022-07-27
X射线检测超声检测无损检测
此外，为贯彻落实国家核安全局发布的《中俄核能合作项目建造阶段核安全监管工作实施方案》，确保徐大堡3、4号机组工程建造质量，打造核安全标杆工程，东北监督站创新思路、主动作为，在隐患排查期间组织开展了3号机组核岛钢衬里环焊缝焊接质量第三方验证工作，邀请了外部4名无损检测专家对环焊缝进行了射线探伤抽检，并形成了质量评估报告。
2022-07-26
无损检测X射线探伤
无损检测是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
2022-07-20
无损检测超声检测
对文科生来说，直观的图像最能解释抽象的概念，第一次接触工业CT，刘荣教授随意展示的几个场景，就激发了我们的好奇心，而那些不为人知的研发故事，也伴随着他的娓娓讲述，渐渐清晰起来，并透露着某些启示的意味。
2022-07-16
工业CT无损检测
相控阵超声检测技术是上世纪90年代出现的先进超声检测技术，该技术是通过对换能器阵列不同单元在发射或接收声波时施加不同时间延迟规则(聚焦法则)，实现超声声束移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。
2022-07-12
超声检测无损检测
无损检测包括X射线技术、计算机视觉技术、核磁共振技术、近红外光谱技术、高光谱成像技术、太赫兹光谱技术等。
2022-07-08
无损检测
作为全球首堆，小堆示范项目建设无可借鉴经验。项目团队以高质量精细化管理为抓手，强化项目整体策划，采取“接力棒”式的工程统筹管理模式，将任务层层分解，抓细落实，保障上部筒体拼装、无损检测等各项工作稳步有序推进，使上部筒体吊装具备提前吊装条件。
2022-07-07
无损检测
工业CT(计算机断层扫描)作为一种先进的无损检测技术已广泛应用于航空、航天、军工、国防等领域，这些领域对产品的质量要求较为严格，产品的内部结构、有无缺陷以及缺陷的类型与大小直接影响对产品合格与否的判定。
2022-07-03
工业CT无损检测
后续，华东监督站将结合监督检查工作，继续深入开展“我为群众办实事”活动，加强各单位之间的经验反馈和沟通交流，传递“核安全责任重于泰山”的理念，身体力行“严慎细实”的作风，不断提升漳州核电厂安全质量管理水平，助力华龙机组批量化建设。
2022-06-30
无损检测
检测部分包含设备间、检测间、会议间3个功能区域。设备间主要用于探伤系统耦合液的储存及驱动控制，内设2个耦合水箱，全车共4个耦合水箱可储存6吨耦合液;检测间具有探伤、巡检操作、伤损标定、超声波数据采集、微机处理、数据回放等功能;会议间配备4台投屏装置，可实现数据投屏分析功能。
2022-06-27
无损检测超声波探伤X射线探伤
研究人员的具体做法是：先用CT设备扫描这些信件，生成三维模型，再利用切片技术和人工智能算法识别并区分密封信件的每一层。由于大部分墨水和信纸形成了不同的分辨率差异，从而使信里的内容得以展现。
2022-06-22
工业CT无损检测
工业无损检测是利用超声波、射线、电磁波、渗透等方法，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，对被检对象的状态(如合格与否、剩余寿命等)做出评价，是一种保障产品质量的无可替代的检测手段。
2022-06-19
无损检测超声检测
随着煤炭、石油、天然气等化石能源的日渐消耗以及中国碳达峰、碳中和“双碳”目标的提出，零碳能源的建设在我国的能源发展中有着举足轻重的意义，核电产业也因此迎来了前所未有的发展机遇。无损检测技术在核电站的役前和在役检查中的使用对保障核安全有着极为重要的意义。
2022-06-02
无损检测
丹东华日公司是集研发、生产、销售X射线无损检测设备及自动化检测系统于一体的国内专业化公司，是国家级高新技术企业及辽宁省新兴技术领军企业、知识产权优势企业、智能制造示范企业。
2022-05-30
无损检测X射线检测
应用超声波检测技术的主要优势是能够形成瞬间应力波反馈，可以显著提升检测的效率。此外，超声波检测技术还具备成本低、无害以及应用范围广等众多优势，因此在各类工程质量检测中得到了广泛的应用。
2022-05-30
无损检测超声检测
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